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板式家具制作工艺流程

信息来源:banshi.biz  时间:2019-02-02  浏览次数:152


是近年来比拟受欢送的产品,外形美观色泽润滑深受消费者喜爱。一套优质的板式家具当然离不开完满的制造工艺流程,那麼板式家具制造工艺流程是怎样的呢,这也是很多比拟猎奇和关怀的,上面小编就来详细通知大家板式家具制造工艺流程。

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一、爲方便操作通常板式家具制造分爲A、B两线,A线爲贴纸或白油走的工件道路详细爲:

A:开料-压板(钉装)-清边(开槽)-锣机-批灰-贴纸--干砂--装置

B:加工板()加工道路详细爲:开料-压板-清边(开-锣机-封边-修边-装置因B线任务顺序复杂,通常B线开料工夫比A线开料工夫推延3-4天,以便于两线配套入包。

二、板式家具制造工艺要求及所用工具

1.机制工段所需工具:压纸机、电子走锯、排锯、钉架、冷、双头锯、、、立铣机、花槽机、封边机等。

三、机制工段局部工具及质量要求:

1、压纸的工艺要求:加工好的板材,纸张粘贴必需结实、平滑,不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等景象。

2、加压机的质量要求:

a.板件胶合应结实,不允许有脱胶景象,板件辅入时,必需与骨架相邻两边取齐,冷压后上、下板地位偏向小于1.5cm。

b.冷压后部件外表应洁净、平整,不允许有分明的骨架印痕,弯曲变形,划痕及多余涂胶景象。

c.弧形板芯条要严密,外表平整,过渡自然无胶水净化。

3、铣形机的质量要求:

a.模具制造须精确无误,其加工后外形尺寸与图纸相符,非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。

b.加工面必需润滑,线条流利,过渡自然,加工后部件外表平整,无崩边撕裂、划痕等景象,部件外表洁净,无杂物,无木屑存在。

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四、油漆工段质量要求:

1、白坯打磨质量要求:部件外表不得有毛刺,边沿平滑,不能有凹凸不平,板面角位有倒棱,以不刮手爲宜,打磨后,不得有不到位的变性景象。

2、批灰质量要求:外表坚实、平滑、厚薄平均,不允许砂穿,不能有坑沟、砂眼、气孔、堆积的腻子等景象,孔位的腻子必需清算洁净,不批灰的部位要坚持清洁。

3、底漆的质量要求:严厉按配方停止调漆、板面清洁,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不平均不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,涂层必需掩盖批灰底。

4、干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑,不能有针孔、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。

5、贴纸部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花景象,打磨好后要擦洁净前方可放回铁架。

6、白底质量要求:亮光、哑光的部件,必需用400#、600#、800#砂纸,打磨后的部件要平滑、光亮,无机影砂痕,无砂穿透底、起毛景象,但要砂透,不得有不到位景象,砂穿部件不得用油笔补盖。

7、吹尘处置质量要求:喷漆外表清洁洁净,不允许有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑必需清算洁净。

8、面漆的质量要求:外表喷涂平均、平整润滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与立体根本相反,无积漆磨伤,不需喷涂部位坚持清洁,边沿漆线划一。

9、通明油喷涂质量要求:外表喷涂平均、平整润滑、不得有流挂、缩孔、涨边不需喷涂部位,坚持清洁,边沿漆线划一。

10、抛光质量要求:抛光后的板件外表具有镜面般光泽,不得有目视可见抛光纹路,不能有露尘、皱皮、鼓泡等景象,抛光后余蜡须抹净。

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五、包装工段质量要求:

1.手工修边、着色质量要求:

a.修边后的部件,不允许有创伤、砂伤、划痕等景象,坚持板面清洁,不允许有木屑、胶水等杂物。

b.手工修边后的边条口,必需平滑,直角部位要砂磨,要坚持直角,不能砂成圆弧形。

c.修边后的部件要作执色处置,执色的颜色要与板面色彩分歧,不允许太大色差。

2.手工装置质量要求:部件装置必需结实,坚持板面清洁,不允许有划痕、压痕、碰伤、磨伤外表等景象。

3.包装质量要求:

a.产品必需检验合格后才干包装,必需按包装清单的堆叠要求放置部件。

b.封箱胶纸须贴牢,打包带也必需打紧,产品堆放必需与要求相符。

小编总结:以上就是小编明天提供应大家关于板式家具制造工艺流程相关小知识,当前假如大家想本人入手制造板式家具可以参考本文,希望对大家有协助。


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